Наши газоблоки Готовые объекты Контакты

 

 

Газоблоки в Алматы (автоклавные)

наши газоблоки

Стоимость одного кубического метра наших газоблоков - 15000 тенге! Доставка +10%.

Газоблоки в Алматы - ТОО НАХ Наша компания производит и предлагает Вам с доставкой в Алматы и по Казахстану настоящие автоклавные газоблоки (строительные блоки из автоклавного газобетона), полностью удовлетворяющие требованиям ГОСТ 31360-2007

  • Мы предлагаем самые низкие цены на газоблоки в Алматы на строительном рынке Казахстана. Качество наших газоблоков по основным показателям не уступает, а зачастую превосходит по главным показателям иную подобную продукцию.
  • Мы предлагаем доставку наших газоюлоков по Алматы и по Казахстану на автотранспорте с саморазгрузкой, что позволит на объекте экономить время работы башенных кранов
  • Мы готовы провести сравнительные испытания с подобной продукцией от других производителей и поставщиков по основному параметру (прочность на сжатие) в присутствии Вашего представителя. Для такой оценки мы располагаем оригинальным прибором, позволяющим мгновенно, прямо на представленном образце, провести оценку прочности газоблоков в соответствии с ГОСТ 22690-80 (Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля)
  • Мы готовы произвести тестовую поставку наших газоблоков на строящийся в Алматы объект.
  • Мы комплектуем поставляемую нами продукцию клеем (сухая смесь либо полиуретановым в тубах)
Размеры газоблока, мм сухой вес кг объем блока м3 кол-во в 1 м3 цена без доставки
ГАЗОБЛОКИ
100х250х600 9 0.015 66.6 225
150х250х600 13.8 0.023 43.5 345
200х250х600 18 0.03 33.3 450
250х300х600 28.8 0.045 22.2 675
250х350х600 31.5 0.053 19 795
250х400х600 36 0.06 16.7 900
Стоимость 1 м3 15000
Некондиция (менее 50см) 12 000
Клей для газоблоков. Сухая смесь (25 кг). 750

Паспорт качества

Газоблоки в Алматы от ТОО НАХ - паспорт качества

Материал блоков соответствует требованиям: ГОСТ 31359-2007
Качество газоблоков удостоверено: Сертификат соответствия КСС №0676813 от 2 ноября 2013г.
Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения (газоблоки) соответствуют: ГОСТ 31360-2007
Согласованный с заказчиком размер блоков по требованиям ГОСТ 21520-89 п.п. 1.1.2: 200х300х600 мм; 200х200х600мм; 100х300х600мм и др.
Вид ячеистого бетона: конструкционно-теплоизоляционный
Марка бетона по средней плотности: D 600 ( 600 кг/м3 в сухом состоянии )
Способ порообразования: Автоклавный газобетон
Класс прочности на сжатие: D600=В2,0
Марка по морозостойкости: F25
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии Вт/(м * С0): марка D600 0,15
Отпускная влажность не более: 25%
Вяжущие материалы: Портландцемент М400Д20, известь, гипс
Наполнители кремнеземистые: Песок природный, соответствует ГОСТ 8736-93 Карьер «Тас-кум»
Газообразователь: Алюминиевая паста марки ГПБ 1/ 2, соответствует ТУ 1791-001-7574739-2006

Директор ТОО «НАХ»: Нигарбай Т.Н.

Главный технолог: Воронцов А.И.

Технология

Технология производства газоблоков

Автоклавные газоблоки в Алматы от производителя Автоклавные газоблоки (газобетон автоклавного твердения) - разновидность ячеистого бетона; строительный материал, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1—3 мм. Основными компонентами газобетона являются цемент, кварцевый песок и специализированные газообразователи, также возможно добавление гипса и извести.

В качестве специализированных газообразователей используются алюминиевые пасты и пудры. Сырьё смешивается с водой, заливается в форму, и происходит реакция воды и газообразователя, приводящая к выделению водорода, который и образует поры, смесь поднимается, как тесто. После первичного затвердевания разрезается на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева.

Преимущества автоклавных газоблоков

Преимущества автоклавных газоблоков от ТОО НАХ (Алматы, Казахстан)

Пористость

Пористость газоблоков Поры в газоблоках делятся по размеру на две группы. Первая группа — это макропоры, диаметром более 100 µм, которые образовались в процессе вспучивание раствора. Поры, расположеные в твёрдых частицах газобетона, сравнительно небольшого размера и называются микропоры. По диаметру микропоры меньше100 µм, в большинстве случаев меньше 1 µм.

Объемный состав газоблоков

Производство газоблоков

Автоклавныe газоблоки (газобетон автоклавного твердения) производят из кварцевого песка, цемента, негашеной извести, гипса или ангидрида и воды. Песок размалывается вместе с водой до состояния песчаного шлама. Вместо песка можно использовать летучую золу электростанции.

Сырьевые компоненты затворяются с водой до получения растворной смеси. В последнюю очередь добавляется немного алюминиевого порошка или алюминиевой пасты. Конкретная рецептура зависит от технологии производства, качества сырья и свойств конечного продукта.

Смесь разливается в специальные формы объемом около 5.5м³, в которых высокодисперсный алюминий вступает в реакцию со щелочным раствором и выделяется водород. Вследствие этого, образуются пузырьки и вспенивают массу, которая постепенно затвердевает и приобретает пористую структуру. Через 15-20 минут масса достигает конечного объёма. Форма подается в место созревания, где в дальнейшем масса (массив) затвердевает в течение определенного срока (2-3 часа). После созревания массив режется на линии резки вертикально и поперечно, посредством специальных струн, на газоблоки желаемого размера. Разрезанные массивы пропариваются около 12 часов в автоклаве при температуре 180-200°C и давлении от 10 до 12 атм. Только после автоклавирования газоблок приобретает свои окончательные свойства.

Технологический процесс допускает производство газоблоков (неармированных) и армированых панелей. Стальная арматура (сетка или каркас) покрывается специальным противкоррозийным лаком.

Химические реакции

Сырьевые компоненты:

  • Вода H2O
  • Кварцевый песок SiO2
  • Известь CaO
  • Цемент смесь CaO, SiO2, AL2O3, Fe2O3
  • Алюминий Al
  1. Смеситель — гашение извести: CaO + H2O Ca(OH)2 , экзотермический процесс
  2. В формах - образование гидроалюмината кальция и пористой структуры:
    2Al + Ca(OH)2 + 6 H2O -> CaO∙ AL2O3∙4 H2O + 3 H2 (поры)
  3. Автоклавное твердение (12ч, 190°C,12атм)
    6SiO2 + 5 Ca(OH)2 + 5 H2O -> 5CaO∙6SiO2∙5 H2O
    (кварц.песок) (гидроокись кальция) (вода) (гидросиликат кальция, фазы C-S-H)

Схема терминов по блокам из ячеистого бетона

Схема терминов по газоблокам и ячеистым бетонам

Вопросы и ответы

Газоблоки в вопросах и ответах

Здравствуйте! Хочу построить в Алматы дом из газоблока. Можете дать рекомендации, плюсы минусы?
Газоблоки обладают набором замечательных свойств, дающих им заметное преимущество перед остальными материалами: низкая теплопроводность, пожаростойкость, малый вес, прочность, экологичность и многое другое.
Подскажите размеры газоблока и вообще стеновых блоков.
Наиболее подходящие газоблоки выбираются исходя из требуемой толщины наружной стены: 300; 350; 400мм. Для нашего региона минимальная требуемая толщина наружных стен 300мм.
А можно ли сделать газоблок своими руками?
Невозможно, необходимо сложное и дорогостоящее оборудование (а для производства газоблоков из автоклавного ячеистого бетона – специализированный завод).
Что лучше - газоблок или пеноблок? Они вообще чем отличаются?
Требования к ним одинаковы, но, к сожалению, результаты почти всегда разные. Статистика применения в нашем городе по отношению к пеноблокам не очень приятная. Много нареканий по прочности высказано по пенобетону. Это тот случай, когда замечательный по своим свойствам материал испорчен плохим изготовлением большинства изготовителей.
Что можете сказать о теплоблоках? Интересны разные мнения… Минусы теплоблоков?
Сначала разберемся с названиями. Теплоблок – это одно из названий блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения. Газоблок – общее название для блоков автоклавных и неавтоклавных, то есть термин достаточно расплывчатый. Теперь о плюсах-минусах. Только неправильное и небрежное отношение к столь замечательному материалу может испортить стены вашего дома. Наиболее распространённая ошибка – это дополнительное наружное утепление стен плитами из вспененного полистирола, что нарушает паропроницаемость стен, лишает их возможности «дышать», то есть выводит сконденсированные в стенах пары наружу. А это ухудшение экологии в помещении.
Советуете ли построить из газоблоков баню?
Проблем не будет, необходимо лишь между стеной из газоблоков и внутренней деревянной обшивкой бани проложить разделительный слой из фольгированной минваты, фольгой к стене. Это предотвратит от накопления влаги в стене.
Алексей Воронцов
Главный технолог ТОО «НАХ»



Готовые объекты из наших газоблоков

Объекты из наших газоблоков - Далич, БЦ «Гермес» Объекты из наших газоблоков - БЦ по улице Жарокова Объекты из наших газоблоков -  МФК «Премьера», Калкаман Объекты из наших газоблоков - Комплекс зданий Университета Кунаева (Курмангазы-Байтурсынова) Объекты из наших газоблоков - МФК «Самал» от ТОО «Элитстрой», Каргалы Объекты из наших газоблоков - МФК «Хан-Тенгри» от ТОО «Элитстрой», Каргалы Объекты из наших газоблоков - Корпорация «Век», ЖК «Науаи» Объекты из наших газоблоков - ЖК «AHSEL KENT», проспект Райымбека Объекты из наших газоблоков - ТОО «Катран», Комплекс учебно лабораторных зданий КазГУ Объекты из наших газоблоков - ТОО «Мекен», жилищно-административное здание
Контакты ТОО «НАХ»
Газоблоки в Алматы - склад готовой продукции ТОО НАХ

Алматинская обл,. Карасайский р-н
п. Райымбек, ул. Суюнбая 4

тел. : +7 727 327 23 90
+7 727 327 03 62
факс: +7 727 713 48 32

+7 777 211 1151 (Алексей Игоревич)
+7 777 722 71 13
+7 771 507 55 30
+7 701 722 71 13

Карта проезда